隨著軋機行業的發展迅速，人們的觀注度也隨之提高，軋機是目前軋鋼廠和金屬加工業使用廣泛的一種軋制壓延設備。效率高是它的優勢，可根據用戶要求訂制適合自己生產要求的軋機，所以很受用戶的青睞。
 
軋輥是軋機的關鍵零部件，如果軋輥的質量達不到要求的話，軋機的生產效率自然也跟不上。軋輥的使用除了和自身的質量有關系之外，還和所軋制產品的坯料有很大關系。如果用戶長期軋制硬度高的坯料，軋輥的使用壽命也會隨之降低。

軋機典型部位潤滑形式的選擇很關鍵，比如說工作錕錕縫間與冷卻系統采用稀油循環潤滑；工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑，高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑；齒輪機座、電動機軸承、電動壓裝置中的減速器，采用稀油循環潤滑；錕道、聯軸器，萬向接軸及其平衡機構、軋機窗口平面導向摩擦副采用干油潤滑。

軋機軋輥在運轉的過程主要還是靠電機傳動帶動減速機、齒輪箱主軸進行分配支撐的。主軸還要對坯料軋制過程中產生的沖擊力以及軋輥自身的重量進行承重，所以軋輥的質量和材質也要進行合理的選擇，一般是依據軋制速度與軋制產品規格來進行。

減速機或齒輪箱在高速運轉中與軸承產生摩擦易產生漏油的現象，因此在其與軸互相接接觸的地方采用油封。軋機導衛的設計主要是為了軋件快速順暢的進入軋機。在工業操作中，為了提高軋機運行效率，勢必要對其進行相應的改善措施。